80Ton & 110 Ton C Frame Single Point Servo Precision Punch Press
1 Udstyrsmodel, navn og antal :
Udstyrsmodel |
Navn |
Antal |
Bemærk |
ST-110 |
C-ramme enkeltpunkts krumtap presisionspresse |
1 |
Mekanisk fremføringsaksel er reserveret foran på pressen |
2 Energi- og miljøkrav
⑴ Strømforsyningsspænding: 380V ± 10%, tre-faset fem-leder
⑵ Lufttryk: tryk 0,6 ~ 0,8mpa
⑶ Driftstemperatur: -10 ℃ ~ 50 ℃
⑷ Arbejdsfugtighed: ≤ 85%
3 Standard for implementering af udstyr
⑴ GB / T 10924-2009 《Nøjagtighed af mekanisk pres på lige sider》
⑵ GB / T5226.1-2002 《Generelle tekniske krav til industrimaskiner og elektrisk udstyr》
⑶ GB5226.1—2002 《Mekanisk sikkerhedsmekanisk elektrisk udstyr - del I generelle tekniske betingelser》
⑷ JB / T1829—1997 《Generelle tekniske betingelser for smedepresse》
⑸ GB17120-1997 《Sikkerhedsmæssige og tekniske betingelser for smedningsmaskiner》
⑹ JB / T9964—1999 《Tekniske krav til lige mekanisk presse》
⑺ JB / T8609-1997 《Svejsetekniske betingelser for smedepresse》
3.1 Udstyret er i overensstemmelse med japansk JIS niveau 1 præcisionsinspektionsstandard :
4 Hovedudstyrsparametre
Navn |
Enhed |
STA-80 |
STA-110 |
|
Nominel kapacitet |
TON |
80 |
110 |
|
Evne punkt |
mm |
3.5 |
4 |
|
Skyderens længde |
Plukkemodel |
mm |
50/90/120 |
60/100/130 |
Fuld rejse |
150 |
180 |
||
Intet belastningsslag pr. Minut med skyderen |
Tilsvarende svingtilstand |
SPM |
120/90/80 |
100/80/70 |
Svarende til fuld slagtilfælde |
~ 70 |
~ 60 |
||
Maksimal modulhøjde |
mm |
340 |
360 |
|
Justering af skyderen |
mm |
80 |
80 |
|
Størrelse på øverste arbejdsbænk (venstre og højre x før og efter) |
mm |
770x420x70 |
910x470x80 |
|
Størrelse på nederste arbejdsbænk (venstre og højre x før og efter) |
mm |
1000x550x90 |
1150x600x110 |
|
Dyb hals |
mm |
280 |
305 |
|
Servomotorens drejningsmoment |
Nm |
3700 |
4500 |
|
Luftkildetryk |
kg / cm² |
6 |
6 |
|
Præcisionsklasse |
niveau |
Japan JIS niveau 1 |
Japan JIS niveau 1 |
5. Tekniske krav
5.2.1 hovedkonstruktionsegenskaber I
(1) Indbygget i 9 behandlingstilstande, kan hvert produkt vælge den mest egnede behandlingskurve til behandling af dele, For at opnå høj effektivitet og høj præcision.
(2) Sammenlignet med den traditionelle punch er strukturen enkel, den mekaniske transmissionseffektivitet er høj, og vedligeholdelsesomkostningerne er lave
(3) I henhold til produktets / materialets egenskaber kan stansens formningshastighed reduceres under materialebehandlingen for at opnå den optimale formningshastighed for produktet / materialet. For at reducere vibrationer, reducere støj fra stempling, forbedre nøjagtigheden af produkter og forlænge matricens levetid.
(4) I henhold til forskellige produkter og forskellige højder kan stansningen indstilles vilkårligt, hvilket i høj grad forkorter stemplingstiden og forbedrer effektiviteten.
Indbygget i 9 behandlingstilstande
5.2.2 strukturelle hovedtræk 2
(1) Højfrekvent slukningsbehandling af glidestyreskinne, hårdhed over hrc45,
Fordele:stærkt forbedret slidstyrke. (andre producenter har ikke højfrekvent quenching-behandling)
(2) Glidens og styreskinnens overfladeruhed er så høj som ra0.4-ra0.8,
Fordele:høj præcision og lavt slid. (ingen sluknings- og slibebehandling fra andre producenter)
(3) Slidstyreskinnens planhed er 0,01 mm / m, og præcisionen er høj.
Fordele:nøjagtigheden forbedres kraftigt. (andre producenter over 0,03 mm / m)
(4) Alle vores luftkredsløbskomponenter er SMC Japan. (andre producenter bruger generelt indenlandske produkter).
(5) Vi vedtager amerikansk MAC-mærke til luftsprøjtning magnetventil, som har høj følsomhed for luftsprøjtningsreaktion.
(6) Krumtapakslen lavet af 42crda er den bedste i Kina
Fordele:styrken er 30% højere end 45 stål, og levetiden er længere. (andre producenter bruger generelt 45 stål)
(7) Kobberbøsningen er lavet af zqsn10-1 (Tin Phosphorus Bronze) (svarende til Aida kobberbøsning). Andre producenter vedtager bc6 (messing med høj styrke, også kendt som 663 kobber), har 50% højere styrke (overfladetryk) end almindeligt kobber og er mere slidstærk og holdbar, Længere præcision og længere levetid.
(8) Alle vores rør er Φ 6, og oliekredsløbet er glat og ikke let at blokere. (andre producenter bruger normalt Φ 4)
(9) Boldsædet vedtager japansk TM-3 sintret kobberlegering (samme materiale som Aida)
Fordele: sandsynligheden for bidning er stærkt reduceret (almindelige producenter er støbejern).
◆ Miljøpåvirkning
Dette produkt har ingen negativ indvirkning på miljøet og producerer ikke skadelig gas.
◆ Håndtering og installation
⑴ Transport og opbevaring af udstyr:
① Udstyret vedtager passende rustbeskyttelses-, vibrations- og slagfasthedsforanstaltninger i emballageprocessen, som kan garantere transport og opbevaring af 5 ° C ~ 45 ° C.
② Når udstyret transporteres og opbevares, skal det være opmærksom på det. Udstyret og den ydre emballage bør ikke udsættes direkte for regn eller vand, og den ydre emballage bør ikke beskadiges.
⑵ Løft af udstyr:
Ved løft og aflæsning med kran må bunden eller siden af produktet ikke udsættes for stød eller stærke vibrationer.
⑶ Installationen:
Fjern og rengør plastfilmen, der er indpakket på ydersiden, tag stikket ud, og installer PU1-rørstik og PU-rør, længden af PU-rør er ca. 700 mm.
5.2 Hovedkomponentstruktur
⑴ Mekaniske dele
Rammen er svejset med Q235B-materiale. Efter svejsning udføres hærdning for at eliminere materialets indre spænding. Skroget styreskinneposition med to hjørner af seks vejveje.
⑵ Transmissionstype
Transmissionsudstyr, krumtapaksel og forbindelsesstang er samlet på den øverste del af pressen. Hovedmotoren er installeret på den bageste måleflade på rammen, svinghjul, kobling osv
I positionen af rammens bagside er svinghjulet testet for balance inden montering.
Geardelen vedtager transmissionsmekanisme med lige tænder, og dets materiale er lavet af højstyrket legeret stål 42CrMo, og den tilsvarende varmebehandling udføres.
Tør kobling / bremse med lav inerti. Koblings- / bremsestyringssystemet er udstyret med en unormal detektionsanordning.
Alle aksler, der modtages, er fremstillet af tin-fosfor bronze slidstærkt materiale.
⑶ Glideren
Glideren er lavet af HT250-materiale. Guiden vedtager to-punkts seks-siders rektangulær guide,
Den nederste overflade af glideblokken og den øverste overflade af bordet har T-rille, som bruges til at installere formen. Højden på glideblokken justeres med en elektrisk motor over 80 ton (inklusive).
Vedtag hydraulisk automatisk overbelastningsbeskyttelsessystem.
UbSmøresystem
Pressen er smurt med elektrisk smør og udstyret med alarmsystem med lavt oliestand, så det er sikkert og pålideligt. Equalizer er: manuel pumpe til smørfoder.
⑸ Balanceringsenhedssystem
Vedtag lufttryk type glideblokbalanceanordning, lufttryk kan styres ved lufttrykreguleringsventilen.
⑹ Elektrisk del
Det elektriske udstyr styres af PLC, udstyret med en kraftfuld grænseflade mellem menneske og maskine og vises ved berøringsskærmen fra berømte mærker.
Følgende funktioner kan opnås på hovedbetjeningspanelet:
TouchBerøringsskærmen viser kinesiske tegn (eller skifter mellem kinesisk og engelsk), hvilket er enkelt og let at forstå, og viser forskellige dataparametre i pressen, såsom antal slag, elektronisk CAM-vinkel osv. Og de tilsvarende data kan indstilles gennem berøringsskærmen;
② Vis pressens arbejdsgennemstrømning, så operatøren lettere kan betjene pressen,og har den primære flowtilstandsindikation ;
③ Drifts- og fejlinformationsvisning, så operatører og vedligeholdere hurtigere kan løse presseproblemer, reducere nedetid;
④ PLC input / output point realtidsovervågningsfunktion;
⑤ Indstil skærmbilledet for produktoptælling, som kan vise det aktuelle antal produkter i realtid, og indstil målantal arbejdsemner.
⑥ Elektrisk kontrolpresse vedtager trefaset strømforsyning, 380V, 50Hz.
⑦ Hovedmotoren er udstyret med termisk overbelastning og anti-reverseringsbeskyttelse med nul hastighed.
⑧ Realiseringen af hver funktion af stempelkontrol har tilsvarende sikkerhedskæde. Panelet er udstyret med fejlindikatorlampe og nulstillingsknap for at fuldføre nulstillingsfunktionen efter fejlbekræftelse.
5.3 Driftstilstand
Tryk på indstillet inching, enkelt, kontinuerligt tre driftstilstande. Arbejdstilstand vælges med kontakten og styres centralt af knappen.
5.4 Sikkerhedsforanstaltninger
⑴ Nødstopknap: tryk på knappen "nødstop" i tilfælde af unormal trykfunktion. Pressen har tre nødstopknapper.
Én på betjeningspanelet, en på søjlen, en på betjeningsbordet med to hænder; Tryk på en af nødstopknapperne, og tryk stopper med det samme. Nødstopknappens placering på søjlen er ca. 1,2 meter fra jorden, hvilket opfylder kravene til ergonomi;
⑵ Tohånds betjeningsknap: tohånds synkroniseringstid nedad er 0,2-0,5s;
⑶ Overbelastningsbeskyttelse: glideblokken er udstyret med hydraulisk overbelastningsbeskyttelsessystem for at sikre, at pressen ikke beskadiger pressen og dør på grund af overbelastning.
Overbelastning efter skyderen, der forbliver ved det nederste dødpunkt, kan kun bruge inching, omvendt tilbagevenden til det øverste dødpunkt for genjustering og tryk, arbejde.
6. Konfiguration af udstyr
6.1 Hovedkonstruktionsdel
Serienummer |
Delnavn |
model |
Materialer, behandlingsmetoder |
1 |
Maskinramme |
Grundlæggende stykke |
Materialer Q235B |
2 |
Arbejdsbænk |
Grundlæggende stykke |
Materialer Q235B |
3 |
Krumtapaksel |
Grundlæggende stykke |
Materialer 42CrMo, standset og hærdet Hs42 ± 20 |
4 |
svinghjul |
Grundlæggende stykke |
Materialer HT-250 |
5 |
Skyder |
Grundlæggende stykke |
Materialer HT-250 |
6 |
Cylinder |
Grundlæggende stykke |
Materialer 45 |
7 |
Orm gear |
Grundlæggende stykke |
Materialer ZQSn10-1 Tinfosforbronze |
8 |
Orm |
Grundlæggende stykke |
Materialer 40Cr, standset og hærdet Hs40 ± 20 |
9 |
link |
Grundlæggende stykke |
Materialer QT-500 Bluntbehandling |
10 |
Savtands kuglehoved |
Grundlæggende stykke |
Materialer 40Cr, standset og hærdet Hs40 ± 20 |
11 |
Skydervejledning |
Grundlæggende stykke |
Materialer HT-250, højfrekvent slukning hrc45 grader over |
12 |
Kobber (kobberbøsning) |
Grundlæggende stykke |
Materialer ZQSn10-1 Tinfosforbronze |
6.2 Hoveddele producent / mærke
Nunber |
Delnavn |
Producent / mærke |
1 |
Hoved servomotor |
Dengqi |
2 |
Motor til skyderjustering |
SANMEN |
3 |
PLC |
Japan Omron |
4 |
AC-kontaktor |
Frankrig Schneider |
5 |
Mellemrelæ |
Japan Omron |
6 |
Tør koblingsbremse |
Italien OMPI |
7 |
Dobbelt magnetventil |
USA ROSS |
8 |
Termisk relæ, hjælpestik |
Frankrig Schneider |
9 |
kontrolknap |
Frankrig Schneider |
10 |
Luftfiltrering |
Japan SMC |
11 |
Olie mister |
Japan SMC |
12 |
Trykreduktionsventil |
Japan SMC |
13 |
Hydraulisk overbelastningspumpe |
Japan , Showa |
14 |
Tohånds knap |
Japan Fuji |
15 |
Elektrisk oliepumpe |
Japan IHI |
16 |
Hovedleje |
USA Timken / TWB |
17 |
Antivibrationsfod |
Hengrun |
18 |
luftafbryder |
Frankrig Schneider |
19 |
Frekvensomformer |
ZHENGXIAN |
20 |
berøringsskærm |
Kunlun Tongtai |
21 |
Sæler |
Taiwan SOG |
22 |
Forudindstillet tæller |
Japan Omron |
23 |
Flersnitskontakt |
Siemens, Tyskland |
24 |
Luftblæsende enhed |
USA MAC |
25 |
Mould die belysning |
Puju LED |
26 |
Grænseflade til registrering af fejlindføring er reserveret |
Ledningsføring gennem PLC |
27 |
Fotoelektrisk beskyttelsesanordning |
LAIEN |
6.3 Tilbehør, liste over specialværktøjer
Tingens navn |
Type af varer |
Antal |
Valgfri / standard |
Vedligeholdelsesværktøjer og værktøjskasse |
tilbehør |
1 sæt |
standard |
6.4 Liste over specielt udstyr (til valgmuligheder)
Nummer |
navn |
Mærke |
Valgfri / standard |
1 |
2-kanals tonnage |
Japan Rikenji |
Valgfri |
2 |
Enhed til detektering af forkert indføring |
Japan Rikenji |
Valgfri |
3 |
Enhed til detektering af dødpunkt i bunden |
Japan Rikenji |
Valgfri |
4 |
Hurtig skifteudstyr |
Taiwan Fuwei |
Valgfri |
5 |
Feeder-maskine |
Taiwan TUOCHENG |
Valgfri |
6 |
Die pad (luftpude) |
hjemmelavet |
Valgfri |
7 |
Fodergruppe |
hjemmelavet |
Valgfri |