Stempling af dele 4
Anvendelse af stemplingsdele
1. Stempelanlæg til elektriske dele. Denne slags fabrik er en ny industri, der udvikler sig med udviklingen af elektriske apparater. Disse fabrikker er hovedsageligt koncentreret i syd.
2. Automobile og andre industrier dele stempling. Det er hovedsageligt dannet ved stansning og klipning. Mange af disse virksomheder tilhører standardfabrikker og nogle uafhængige stemplingsanlæg. På nuværende tidspunkt er der mange små fabrikker omkring nogle bilfabrikker eller traktorfabrikker.
3. Stempling i bilindustrien. Tegning er den vigtigste metode. I Kina er denne del hovedsageligt koncentreret i bilfabrikker, traktorfabrikker, flyproducenter og andre store fabrikker, og uafhængige store stemplings- og tegningsanlæg er sjældne.
4. Daglige fornødenheder stempler fabrik. Nogle håndværk, bordservice og så videre har disse fabrikker også den store udvikling i de senere år.
5. Særlige stemplingsvirksomheder. For eksempel hører stempling af luftfartsdele til denne type virksomheder, men disse procesfabrikker er også inkluderet i nogle store fabrikker.
6. Stempelanlæg til elektriske husholdningsdele. Disse fabrikker opstod først efter udviklingen af husholdningsapparater i Kina, og de fleste af dem distribueres i husholdningsapparater.
Teknologiske krav til metalstemplingsdele
1. Materialerne, der anvendes til metalstemplingsdele, skal ikke kun opfylde de tekniske krav til produktdesign, men også opfylde kravene til stemplingprocessen og behandlingskravene efter stempling (såsom skæring, galvanisering, svejsning osv.). En slags
2. Når man designer den strukturelle form af metalstemplingsdele, skal enkle og rimelige overflader (såsom plan, cylindrisk overflade, spiraloverflade) og deres kombination vedtages. Samtidig skal antallet af bearbejdede overflader og behandlingsområdet være lille så vidt muligt. En slags
3. Valg af den rimelige metode til klargøring af blankt i mekanisk fremstilling kan direkte bruge profil, støbning, smedning, stempling og svejsning osv. Valget af blankt er relateret til de specifikke produktionstekniske forhold og afhænger generelt af produktionsbatch, materialegenskaber og behandlingsmulighed. 4. Krav til formstøbning af metalstempling. Til formningsproces for at forbedre stemplingsdeformation og produktkvalitet skal materialet have god plasticitet, lille flydestyrkeforhold, stor pladetykkelse retningsgradskoefficient, lille pladens retningsgradskoefficient og lille flydestyrke til elastisk modulforhold. Til separationsprocessen er det ikke nødvendigt for materialet at have god plasticitet, men det skal have en vis plasticitet. Jo bedre plasticitet er, jo sværere er det at adskille. En slags
5. Angiv forarbejdningsomkostningerne for dele med passende fremstillingsnøjagtighed og overfladeruhed. Forarbejdningsomkostningerne for metalstemplingsdele vil stige med forbedringen af præcision, især i tilfælde af høj præcision er denne stigning betydelig. Derfor, når der ikke er noget grundlag, bør høj præcision ikke forfølges. En slags
På samme måde skal overfladens ruhed af metalstemplingsdele også reguleres i henhold til de faktiske behov for den matchende overflade. Behandlingsteknologien til metalstemplingsdele er mere kompleks. For at sikre ydelse af metalstemplingsdele kan opfylde anvendelseskravene, er det nødvendigt at følge de tilsvarende proceskrav for at sikre produktionens gennemførlighed.
