Lokal struktur

1. Høj kvalitet, børsteløst servomotordrev, nyttigt at forkorte leveringsafstanden, justering og testtid.

2. Med højfølsomhedsdekoder er feedback nøjagtig, og feedernøjagtighed forbedres.

3. Når det er udstyret med synkront remdrev, kan det eliminere geargab, have lidt, ingen støj, ingen smøring, sikker og miljøbeskyttelse.

4. Mada skjult type, kan forhindre overførsel og indlæsning og aflæsning af skader.

Udstyr med høj hastighed

1. På den ene side af stansemaskinens bordplade skal du bore og bore 4 huller i henhold til indstillingsretningen for udstyrskortet og fastgøre udstyrskortet på det.

2. Løft hoveddelen med et slynge, juster nøglen mellem glidepladen og udstyrskortet, og fastgør hoveddelen på udstyrskortet med to matchende skruer.

3. Når føderens højde og vandrette retning er uoverensstemmende med stemplingen af ​​matricen, kan glidepladen på NC-føderen justeres med ca. 100 mm. På dette tidspunkt kan de to bolte på glidepladen løsnes, og boltene, der er fastgjort på udstyrskortet, kan justeres. Derefter kan føderens vandrette retning ændres. Efter at have nået den rette position kan skruerne strammes.

4. Fix formen for at sikre, at formen og valsens retning er lige, og udstyret på stemplets glideblok har en god afslapningsposition. (Bemærk: hvis der er en afstand mellem støttepladen og den nederste matrice, når du stempler tynde materialer, er det nødvendigt at installere materialestyringsudstyret for ikke at gøre dataene krumme, og formen skal fastgøres lige med rullen, Ellers vil dataene være skæv, feeder har modstand, og fodringsafstanden forskydes.)

5. Den elektriske kontrolboks og nærhedsafbryderen skal installeres i den rette position af stansemaskinen, og den normale funktion af den elektriske kontrolboks og nærhedsafbryderen skal testes.

Idriftsættelse testeksempel

1. Start glatningsmaskinen eller materialestativet for at frigøre materialet langsomt.

2. I henhold til materialets bredde skal du justere orienteringen af ​​de to holderuller, hvilket ikke forhindrer datafunktionen.

3. Sæt frigørelseshåndtaget på scenen, læg materialet mellem de øverste og nederste ruller, sænk frigørelseshåndtaget, løsn den faste skrue på materialetykkets justeringshåndtag, juster håndtaget op og ned, så frigøringsbeslaget har en svinggab på ca. 5 mm, og lås derefter fastgørelsesskruen på håndtaget. (Bemærk: hvis der ikke er noget hul i løsningsbeslaget, trykkes dataene ikke stramt og glider, hvilket danner føderen forbudt. Når tykkelsen på dataene ændres, er det nødvendigt at justere dem fra starten).

4. Når materialet presses, presses materialet ikke af rullen.

5. Efter indstilling af føderens længde, afhængigt af den aktuelle situation, skal du indstille føderhastigheden i overensstemmelse hermed. Indstillingsmetoden introduceres i detaljer senere.

6. Efter at de relevante parametre for føderen er indstillet, er den faktiske længde af føderen ikke den samme som den indstillede værdi på grund af det omtrentlige antal. Derfor skal føderens praktiske længde justeres i henhold til føderprøven, hulning, slaglængde, stempling og justering i manuel tilstand.

7. Når toppen af ​​styrestiften i formen kommer ind i styrestifthullet, kan skruestangen justeres til at røre ved lejet på løsningsstøtten, indtil materialets løsning stopper, og skruemøtrikken er låst (til pneumatisk løsning føder, skal løsningspunktet justeres korrekt.

8. Justeringen af ​​føderens startpunkt justeres af pressens roterende kam. Det såkaldte startsignal fra føderen henviser til synspunktet på stempelets krumtapaksel for at starte føderen. Det anbefalede synspunkt for føderen er fra 9:00 til 3:00.

9. Efter hærdning skal matricen først testes ved en enkelt stansning, og derefter kan den kontinuerlige produktion udføres efter justering.