TNCF6-serie 3IN INC servofødermaskine

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produktetiketter

Egenskab

1. Justering af nivellering vedtager elektronisk digital displaymåleraflæsning;

2. Skrue med høj præcision drives af positivt og negativt tovejshåndhjul til kontrol af breddejustering;

3. Højden på fodringsledningen justeres af motordrevet elevator;

4. Et par hule rulleblokeringsanordninger anvendes til materialeark;

5. Foderrulle og korrektionsvalse er lavet af højlegeret bærende stål (hård forkromning behandling);

6. Hydraulisk pressearmindretning;

7. Gearmotoren driver pressehjulets fødehovedindretning;

8. Hydraulisk automatisk tilførselshovedindretning;

9. Hydraulisk støttehovedindretning;

10. Fodringssystemet styres af Mitsubishi PLC-programmet;

11. Præcisionen ved fodring styres af Yaskawa servomotor og højpræcisions planetarisk servoreduktion;

40
41

Introduktion

På grund af den kontinuerlige udvikling af teknologi anvendes perifert udstyr til punch og punch i vid udstrækning. Anvendelse af perifert perforeret udstyr kan forbedre produktionseffektiviteten og reducere arbejdsomkostningerne, så det foretrækkes af producenterne. Stansets perifere udstyr har delt føder, materialestativ, glatemaskine, to i en glatemaskine, tre i en stativkorrektionsføder. I dag introducerer vi kort de tre i et fodringssystem.

 1 Spar plads

Stempelproduktionslinjen inkluderer materialestativ, nivelleringsmaskine og fodermaskine. Hvis disse tre maskiner er uafhængige, er lydstyrken på hver maskine ikke lille. For at sikre den normale produktion skal der desuden være et væsentligt venteområde mellem maskinen og maskinen. Derfor kan gulvområdet på produktionslinjen forestilles. Generelt er der lidt plads tilbage, efter at udstyret er tilsluttet, hvilket gør det meget ubelejligt for operatører at gå Benefit. De tre i en feeder integrerer de tre maskiner i en. Skroget er kompakt, og gulvarealet reduceres med mere end halvdelen sammenlignet med den traditionelle separate uafhængige stemplingsproduktionslinje, så værkstedets plads udnyttes fuldt ud, og operatørerne har også tilstrækkelig driftsplads, hvilket ikke vil medføre ubehag ved driften, og maksimere sikkerheden ved stemplingproduktion.

2 Sparer arbejdskraft og høj arbejdskraft

De tre i en feeder har kun brug for en person til at fuldføre fodring, fodring, tegning, fejlretning, test af skimmelsvamp og andre operationer, og den brugte tid er ikke meget. Imidlertid kræver den traditionelle separate og uafhængige type, at hvert sæt er udstyret med en person, og det er undertiden nødvendigt at hjælpe hinanden med at fuldføre operationen, hvilket ikke er befordrende for at spare arbejdskraft og forbedre arbejdskraften.

3 Enkel betjening og høj præcision

De tre i en feeder vedtager computerens kontrolsystem. Funktionsfunktionen er helt koncentreret på konsollen og kontrolhåndtaget. En person kan simpelthen gennemføre operationen, som er meget humaniseret. De tre i en føder kan indstille tilførselslængden vilkårligt, flade fronten af ​​spolen for at lette dataene at komme ind i rullen, og motoren driver pressearmudstyret for at forhindre spolen i at løsne sig. Rette- og fodermaskinerne er placeret på samme stativ, og der er ikke noget interval mellem baserne, hvilket fundamentalt sikrer synkroniseringen af ​​deres arbejde. Det kan reducere fejl i fodring og afhjælpning og nå anmodningen om høj præcision, som er sikker og stabil.

4 Høj grad af initiativ og bred anvendelighed

De tre i en feeder har kompakt struktur, hvilket er praktisk til højere initiativ produktionsplan og samarbejde. Fra læsning, afvikling til nivellering og fodring kan et sæt processer gennemføres på få minutter af en person. Det er let at betjene og meget aktivt. Det er velegnet til kontinuerlig stempling af forskellige metal, stempling, elektronik, elektriske apparater, legetøj og bildele.

5 Lav fejlrate og lang levetid

Tre i en feeder har lav fejlrate og lang levetid


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os