STC serie C type "Åben dobbeltpunkts krumtap præcisionsstansepresse"
Vigtigste egenskaber:
Stivheden (deformation) af kroppen og skyderen er 1/6000.
Brug OMPI pneumatisk tør kobling og bremse.
Glideren vedtager to-hjørnes seks-sidet styresti, og glidestyret vedtager "højfrekvenshærdning" og "skinneslibningsproces": lavt slid, høj præcision, lang præcisionstæthedstid og forbedret formlevetid.
Krumtapakslen er lavet af legeringsmateriale 42CrMo med høj styrke, som er 1,3 gange stærkere end 45 stål og har en længere levetid.
Kobberbøsningen er lavet af tin-fosfor bronze ZQSn10-1, hvis styrke er 1,5 gange højere end almindelig BC6 messing.
Brug af meget følsom hydraulisk overbelastningsbeskyttelsesindretning kan effektivt beskytte stansens og matricens levetid.
Standard SMC trykreguleringsventil, smøremaskine, luftfilter.
Valgfri formpude (luftpude).
Standardkonfiguration
Fordele
Glidestyr
Fordel 1: Glideskinnen vedtager "højfrekvent slukning" og "skinneslibningsproces":
Højfrekvent slukning: hårdheden når over hrc48,
Skinneslibningsproces: overfladefinishen kan nå Ra0.4, fladheden er så høj som 0.01mm / m2, hvilket generelt er 03mm / m2.
Fordele: lille slid, høj præcision, lang tid til at opretholde præcision og forbedre matricens levetid.
Orm gear
Fordel 2: Turbine med høj justering af glidemetoden vedtager kobberlegeringsmateriale med høj styrke: Tinfosforbronze (zqsn10-1)
Sammenlignet med kuglesædet i nodulært støbejern brugt af almindelige fabrikker
Fordele:styrke og slidstyrke forbedres tilsvarende. Sandsynligheden for beslaglæggelse reduceres kraftigt i processen med justering af døen, Forlænget levetid
Boldstik
Fordel 3: Kuglesædemateriale: sintret TM-3 kuglesæde i kobberlegering, kuglehylster fra den generelle producent er knudestøbt jern.
Fordele:TM-3 kuglesæde med kobberlegering i høj styrke har en trykstyrke på 1000 kgf / C m2. I løbet af stempling reduceres sandsynligheden for anfald kraftigt, og levetiden forlænges
Kobber ærme
Fordel 4: Alle kobberhylstre af stansepresse er lavet af tinfosfor bronze zqsn10-1, og bc6 (zqsn 6-6-3) kobbermateriale bruges af generelle producenter
Fordele: styrken er 1,5 gange højere end bc6 kobber, med høj styrke, lille slid og lang præcision tilbageholdelsestid
Fingerbøl
Fordel 5: Hylsterring, ring i kontakt med olietætning, ring "overfladeslibning" + "overfladeforkromning (CR)" -proces
Fordele: overfladefinishen er mellem Ra0.4 og Ra0.8, det er ikke let at lække olie, når den kommer i kontakt med olietætningen, og overfladen er forkromet (CR)
Proces, hårdhed så høj som hrc48 grader, for at sikre, at langvarig brug ikke slides, olietætnings levetid er længere
Krumtapaksel
Fordel 6: Krumtapakslen er lavet af 42CrMo legering med høj styrke, og generelle producenters krumtapaksel er lavet af 45 stål
Fordele: styrken er 1,3 gange højere end 45 stål, levetiden er længere, og sandsynligheden for at bryde krumtapakslen reduceres kraftigt (strengt gennem smedning, varmebehandling, detektering af fejl, behandling, inspektion osv.) for at sikre Alle former for kvalitetsproblemer i produktionsprocessen for krumtapaksel undgås for at sikre kvaliteten af krumtapakslen.
Slange
Fordel 7: Standard maskine åben enkelt punkt og åben dobbeltpunkts krumtap presse, standard olietryk smøreledning vedtager Φ 6 (andre producenter generelt vedtager Φ 4), mellemstore og store hulpresse olietryk smøreledning vedtager Φ 8
Fordele: lang rørledning, stor diameter er ikke let at blokere, bryde, sikre sikkerheden af smøreolie, glat
Gear & drivaksel
Fordel 8: Gearakslen vedtager højfrekvent slukningsproces for at sikre lang levetid uden slid